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安全鞋耐磨性测试研究

发布时间:2017-07-28 10:48:09点击率:

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    安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称,指在生产和工作中穿用的具有保护脚部及腿部避免或减轻足(腿)部伤害的个体防护用品。据香港劳工处统计,有36% 的工业意外安全事故是由踏着物件、碰着物件或遭物件砸伤等原因引起的,结果往往是足部受到伤害,重者甚至残疾.
  鞋在穿用过程中,鞋底接触人脚与鞋底对地面产生的平均压力为0.4~0.7Mpa,个别部位可高达1.5Mpa以上,故鞋底会受到反复的相当大的摩擦力作用.
  磨耗就是因磨擦引起的一种破坏现象,对于防静电、电绝缘、耐酸碱鞋而言,鞋底耐磨性能的高低直接关系到产品的安全性能和使用寿命,因此需对鞋底的耐磨性进行测定。鞋底耐磨性能试验是鞋类生产中重要的常规检测项目之一,也是衡量鞋类产品质量的主要技术指标。
  安全鞋的鞋底也称之为大底,根据材料可简单的分为:橡胶材料类外底和聚合材料类外底。其中橡胶材料类外底又有天然橡胶或人工合成橡胶,聚合材料类外底又有单密度聚氨酯外底和双密度聚氨酯外底。
  对安全鞋鞋底的性能要求主要有良好的耐磨性、抗化学品腐蚀性、隔热性和防油性,但因鞋底材料不同,其性能也各不同相同。针对橡胶材料外底重量较重、易吐霜、不易降解等问题,聚合材料类外底安全鞋的的出现改变了这种现状,且市场份额不断加重。聚合材料类鞋底一般采用聚氨酯材料一次注模成型,可以用作耐油安全鞋、耐酸碱安全鞋、电绝缘安全鞋等的鞋底材料。聚合材料鞋底比普通橡胶底耐磨2~3倍,且重量轻(重量为橡胶底的50%~60%),曲挠性好。
  安全鞋由于其特殊的穿用环境及多种防护功能的要求,以往一般普遍采用线缝或模压的工艺制作鞋底,不过这种鞋底普遍存在着笨重、舒适性差等缺点,双密度聚氨酯注射成型鞋底的出现,进一步改变了这种状况.
  双密度注射工艺指的是在制底工艺上采取模压工艺,并通过注射的方法使外层胶为密实层,内层胶为发泡层,形成双密度鞋底。外层胶为密实层,以保证足够的物理强度和良好的耐磨性,以及被赋予良好的防滑和防油脂性能;内层胶为发泡层,以增加胶鞋的缓冲性能,提高弹性,减轻胶鞋的重量,在最大限度的满足劳保鞋所要求的性能。此外,双密度注射工艺还具有节省胶料、自动化程度高等特点。

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